产品特性:搅拌站 | 品牌:HITACHI/日立 | 型号:搅拌站 |
混凝土机械类型:混凝土搅拌站 | 混凝土理论输送量:搅拌站m3/h | 混凝土最大出口压力:工厂Mpa |
额定进料容量:不限m3 | 额定出料容量:不限m3 | 料斗提升速度:不限m/min |
骨料最大粒径:3000mm | 电机功率:不限kw | 卸料方式:不限 |
搅拌功率:工业kw | 拌筒转速:不限min | 搅拌轴转速:不限r/min |
外形尺寸:123mm | 整机重量:不限kg | 规格:不限 |
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三.企业原则:讲诚信、以信誉求
混凝土工程在混凝土结构工程中占有重要地位,混凝土工程质量的好坏直接影响到砼结构的承载力、耐久性与整体性。混凝土工程包括混凝土制备、运输、浇筑捣实和养护等施工过程,各个施工过程相互联系和影响,任一施工过程处理不当都会影响混凝土工程的最终质量。近年来随着混凝土外加剂技术的发展和应用的日益深化,特别是随着商品砼如雨后春笋般地篷勃发展,这在很大程度上影响了混凝土的性能和施工工艺;此外,自动化、机械化的发展和新的施工机械和施工工艺的应用,也大大改变了混凝土工程的施工面貌。
一、混凝土制备
(一)混凝土施工配制强度确定
混凝土的施工配合比,应***结构设计对混凝土强度等级及施工对混凝土和易性的要求,并应符合合理使用材料,节约水泥的原则,必要时还应符合与使用环境相适应的耐久性如抗冻性、抗渗性等方面的要求。
(二)混凝土搅拌机理
混凝土搅拌的目的是使混凝土中的各组分混合成一种各物料颗粒相互分散、均匀分布的混合物。搅拌好的混凝土是否质地均匀,可通过从混凝土中随机抽取一定数量的试样进行分析来评定,如果各试样的配合比基本相同,便可认为该混凝土已混合均匀了。
为了使混凝土中的各组分混合均匀,必须在搅拌过程中使每一组分的颗粒能分散到其他各种组分中去,因此,必须设法使各组分都产生运动,并使他们的运动轨迹相交,相交次数越多,混凝土越易混合均匀。根据迫使各组分产生相交运动轨迹的方法不同,普通混凝土搅拌机设计时所依据的搅拌机理基本上有两种:
1.自落式扩散机理:它是将物料提升到一定高度后,利用重力的作用,自由落下,由于各物料颗粒下落的高度、时间、速度、落点和滚动距离不同。从而使物料颗粒相互穿插、渗透、扩散,***达到分散均匀的目的,由于物料的分散过程主要是利用重力作用,故又称重力扩散机理,自落式混凝土搅拌机就是根据这种机理设计的。
2.强制式扩散机理:它是利用运动着的叶片强迫物料颗粒分别从各个方向(环向、径向和竖向)产生运动,使各物料颗粒运动的方向、速度不同,相互之间产生剪切滑移以致相互穿插、扩散,从而使各物料均匀混合。由于物料的扩散过程主要是利用物料颗粒相互间的剪切滑移作用,故又称剪切扩散机理。强制式混凝土搅拌机就是根据这种机理设计而成的。
混凝土搅拌装置:
混凝土是由砂石骨料、水泥、水、外加剂等原材料按一定比例搅拌而成的均质混合料,可分为塑性、半干硬性、干硬性、轻质、重、纤维、大体积、高性能等多类型混凝土。
随着城市建设的发展和施工技术的进步,人们对混凝土的品质指标和经济指标提出了更高的要求,从而促进混凝土向高强、轻质、流态和耐久性方面发展。国家将逐步压缩和减少普通混凝土的用量,重点发展环保型( 或绿色) 高性能混凝土,主要体现在以下几个方面: (1 )大量利用工业废料,减少熟料生产和使用,保护环境。 (2 )利用外加剂技术和矿物掺合料,提高混凝土的强度等级,改善混凝土的施工性能和耐久性,争取到2010年高性能混凝土的用量占混凝土总量达到或超过50%。 要获得高性能的混凝土除了配比的重要性外,对其搅拌装置的要求也逐渐趋向于专业化、高效化和大型化等。因此探讨不同搅拌装置的优缺点,从而进行优化设计,掌握其发展趋势,无论对于建筑施工还是机械制造业都有着现实的指导意义和实践作用。
1 各种混凝土搅拌装置的功用和原理
搅拌是混凝土生产工艺过程中***重要的一道工序,因为混凝土配合比的设计是按细骨料恰好填满骨料的间隙(见图1),而水泥胶质均匀地分布在粗细骨料的表面,只有将配合料搅拌得均匀才能得到最密实的高质量混凝土。同时,通过搅拌可塑化、强化混凝土,所以混凝土搅拌机是混凝土生产的核心装置之一,用于完成混凝土的均匀拌和,***其宏观均质性和微观均质性。 同时,混凝土搅拌装置又受混凝土整个施工工艺的影响,如搅拌装置的性能和参数要与混凝土施工要求相适应,比如:搅拌机的出料容量应与搅拌输送车的装料容量相配套,与工程大小相配套,出料高度应满足实际运输设备要求等。一般混凝土搅拌机应用扩散、剪切及对流、挤压机理达到均化的目的,例如常见的自落式搅拌机主要利用扩散机理使物料在重力作用下相互穿插、翻拌、混合以达到均匀混合的目的,而强制式搅拌机主要是依据剪切原理强制物料沿滑移面产生相互滑动以达到均匀混合。
2 混凝土搅拌装置的分类及结构特点
搅拌装置的搅拌方式和结构特点决定了搅拌机的性能和应用范围,搅拌装置从搅拌机理上看,主要分为自落式和强制式两类。自落式又以双锥反转出料为主流形式,偶见有锥形倾翻出料式。自落式搅拌装置筒体旋转时,叶片不断地将拌合料带到约0.7倍直径处,下滑角约为45°,然后因自重而沿叶片滑落下来,重新跌入底部进行冲击拌合,如此反复作用,使混凝土得到均匀拌合。
自落式只适于搅拌流动性较大的混凝土,对于干硬性混凝土和轻骨料混凝土搅拌效果不理想。
强制式品种较多,以双卧轴为主流形式,同时单卧轴、涡浆式、行星式等也较常见,其作用机理是强制物料按预定轨迹运动,对半干硬性、干硬性混凝土和轻骨料混凝土搅拌效果理想,但能耗较大,成本高。为了增加细小的水泥颗粒与拌合水进一步均匀分布,增加混凝土的微观匀质性,采用了一系列强化搅拌措施,如振动搅拌、超声搅拌及热搅拌等。